Firkantet kobberrør - hvad er krystalkobberrøret
Krystallisatorens kobberrør er et tilbehør til en kontinuerlig støbemaskine af støbt stål. Det smeltede stål støbes direkte i kobberrøret på krystallisatoren, og stålkniven afkøles kontinuerligt og formes i kobberrøret. For at løse problemet med adskillelse, når kobberrørets arbejdsproces er i kontakt med den afkølede skal, er krystallisatorens kobberrør stadig bøjet til den ene side. Firkantet eller rektangulært kobberrør, det indre hulrum i kobberrøret er konisk fra den øverste mund til den nedre mund, og det indre hulrum i kobberrøret er en dobbeltkegle eller tre kegle eller multikegle eller et parabolsk indre hulrum fra den øverste til den nedre ende. Formen, tilspidsningen af den øvre eller øvre del er større end den tilspidsede på den nedre eller nedre del. Fortrinsvis er retningen af den lige flade større end den tilspidsede af den buede overflade. Undgå luftspalten mellem skallen og kobberrørets indvendige væg under arbejdsprocessen, hvilket er mere i tråd med skallens sammentrækningsændringslov.
Firkantet kobberrør - kendetegn for kobberrør
Formen på kobberrøret i krystallisatoren er generelt et firkantet rør eller et kobberrør, der er bøjet til den ene side, og det inderste hulrum er tilspidset fra top til bund og er opdelt i en bikonisk overflade, en tredobbelt konisk overflade eller en multikonisk overflade.
Under størkningsprocessen for støbeembryoet holdes formen af det indre hulrum i krystallisatorens kobberrør og krympningsloven for størkning af embryoskallen, hvilket reducerer den termiske modstand mellem dem.
Krystallisatorens kobberrør er en meget vigtig del i den kontinuerlige støbemaskine, der svarer til det menneskelige hjerte, og kan ikke være en smule fejlbehæftet og ufuldstændig. Det er et varmeledende element. Efter at det varme smeltede stål i kammeret gradvis er afkølet, indføres varmen, og kølevandcirkulationen uden for røret leder varme for at realisere varmeledningsprincippet. Derfor er materialekravene til krystallisatorkobberrøret meget krævende i det svære varmevekslingsmiljø, der udsættes for en så høj temperatur. Hverken krystalblødgøring eller plastisk deformation
